電磁流量控制技術是近十年才發(fā)展成熟的一種新的體積流量控制技術，具有精度高、壽命長、操作簡單、使用范圍廣的特點。

　　大輸液灌裝機采用電磁流量控制流量，系統(tǒng)簡單，裝置體積小，價格昂貴，采用何種方法視實際情況而定。
 

　　1、 電磁流量控制原理

　　電磁流量計測量原理基于法拉第感應定律，傳感器的測量管是一非導磁合金短管，其直徑為D，兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上，其電極頭與測量管內(nèi)表面齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勵磁時．在與測量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為B的工作磁場。此時，如果具有一定電導率的流體以動勢E正比于磁通量密度B、測量管內(nèi)徑D于平均流速V的乘積， 電動勢E(流量信號)由電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將流量信號放大處理后，可顯示流量、總量，并能輸出脈沖、模擬電流等信號。
 

　　2、 優(yōu)點

　　與渦輪式流量計相比，電磁流 量計與輸液接觸的測量元件一測量管和電極材料為非導磁性材料，可以選用適合輸液要求316L不銹鋼材料，耐腐蝕性能好。另外，由于流量計的過液部分。僅為一截測量管和與管內(nèi)表面齊平的兩個很小電極組成。結構非常簡單，因此其內(nèi)表面可以很容易加工成粗糙度≤O．6的鏡面．且不存在任何死角。非常適合大輸液灌裝計量。
 

　　3、 使用情況

　　筆者選用了一套德國Burk—err公司生產(chǎn)的8055型衛(wèi)生級電磁流量計裝置，取代原使用的渦輪式流量計。該電磁流量計裝置本身配有PLC控制器和液晶顯示器，可作批量工作。由于電磁流量計的測量與流體的電導率有關。每種輸液的電導率又不相同，故可把每個輸液品種的生產(chǎn)設定為批量生產(chǎn)，編好代碼。調(diào)試好其各項參數(shù)，存入PLC控制器內(nèi)。生產(chǎn)時，只要按生產(chǎn)的品種從控制儀表中調(diào)出相應的代碼．整個系統(tǒng)就可以的執(zhí)行某品種的批量生產(chǎn)，非常方便。通過大批量試生產(chǎn)的考驗，我們發(fā)現(xiàn)其誤差精度都能控制在0．3%以內(nèi)，滿足輸液灌裝的要求。
 

　　大輸液灌裝機采用電磁流量控制技術能很好的解決渦輪流量計使用在大輸液生產(chǎn)中存在的問題，即真正保證大輸液灌裝機的過流部分的材料全部為316L不銹鋼。管路及閥門的內(nèi)表面粗糙度≤O．6。有效地消除了過液管路的死角。使其更易*清洗。同時保留了原機灌裝時間短，生產(chǎn)效率高的特點。